青海銅業有限責任公司副總經理 解萬文

　　解萬文，男，漢族，1989年5月出生，中共黨員，冶金工程師。自工作以來，該同志十一年如一日地扎根生產一線，專注于有色金屬冶金技術突破與科技創新，面臨技術難關，他敢于挑戰、勇于擔當、勤勉鉆研，以匠心精神致敬初心，以實際行動踐行承諾，在平凡的工作崗位取得不平凡的業績，為提升企業技術裝備水平、推動公司產業升級做出了卓爾不凡的貢獻。

　　克難攻堅的踐行者。2015年9月，西部礦業新建10萬噸鋅廠引進國際上最先進的鋅浸出技術——氧壓浸出工藝。在開始帶料試車階段，面對全新的復雜工藝，且國內尚無有效經驗可以借鑒，大學畢業不久的解萬文和他的團隊硬是憑著一股不服輸的勁頭，從一條管線、一個工藝單元開始消化，解決了一個個制約生產的技術問題，通過大量的試驗探索研究總結出來一套自有工藝控制措施，克服了該工藝在高海拔地區不適應的難題，10萬噸鋅冶煉生產線實現全線貫通。與此同時，他和團隊也積極推進設備的改造升級，先后完成技術改造100余項，由此降本增效產生經濟效益達900萬元/年，同時為鋅加壓浸出工藝及其設備在高溫、高酸、強腐蝕環境下的穩定運行提供了行業經驗。

　　精益求精的創新者。在生產工藝逐步穩定后，提升各項經濟技術指標和降低生產成本成了企業高質量發展中最為迫切的任務。面對焙砂單耗過高、生產成本過大的技術難題，解萬文帶領團隊通過改變焙砂加料方式、提高焙砂磨礦細度、延長反應時間等措施降低焙砂用量，經過反復實驗，焙砂單耗也僅僅降低了5%，指標也一直停滯不前。但“執著”的解萬文并沒有就此放棄，他通過大量的理論計算和大量的實驗驗證，最終確定降低焙砂單耗的關鍵在于降低前段液體的酸、鐵含量，將中和底流渣返入氧壓釜后幾隔室，在既不影響浸出率的前提下又降低了液體中的酸鐵，焙砂單耗從前期的180kg/t?Zn降低至120kg/t?Zn，年節約輔料費用約600萬元。

　　面對硫磺產量過低、硫磺的生產成本居高不下的關鍵技術問題，解萬文硬是憑著不服輸的勁頭，每天蹲在浮選機旁觀察浮選情況、查看過濾效果，不斷記錄著各種工藝參數的變化，經過三個多月的觀察和上千組的數據分析，他終于發現摸索出一套新的“浸出-浮選-過濾-熔硫”工藝控制方法。最終實現硫磺產量由最初的80噸/天提升至130噸/天，硫磺成本也由1400元/噸降至700元/噸，年創效金額達到1000萬元以上，同時硫回收工序各項技術指標也達到行業領先水平。

　　勇挑重擔的挑戰者。隨著他專業水準的不斷提升，解萬文也逐步走上管理崗位。2024年初，他調任青海銅業公司負責生產和技術管理工作，從濕法冶煉到火法冶煉的轉變，從鋅冶煉到銅冶煉的跨越，面對自己從未接觸過的領域，他沒有退縮。為了盡快熟悉現場工藝，他利用大修期間整整一個月吃住在廠里，深入各個檢修現場，鉆到設備、管道內部，認真了解設備結構、鉆研工藝難點，系統梳理、分析存在的問題。經過他帶領技術人員半年多的努力，目前工藝系統中問題的原因也逐步確定，生產技術指標已穩步提升。

　　傳承匠心的引領者。在刻苦攻關的同時，他先后牽頭創立加壓浸出、浮選、污酸處理3所試驗平臺，不斷探索“實訓＋創新”模式，充分發揮“傳、幫、帶”作用，將自己摸索和總結的經驗毫無保留地傳授給工友，培養出一批年輕的專業技術骨干，為公司儲備了大量人才資源。他帶領的團隊，參與完成青海省重大科技專項2項，獲得國家發明專利3件、實用新型專利8件，發表專業論文4篇，并先后獲得2015—2016年度青海高原“青年文明號”，2017—2018年度全國“青年文明號”，2019年被青海省能源機冶化工工會授予“職工創新工作室”，同時榮獲青海省42次質量管理小組技術成果二等獎1項，青海省43次質量管理小組技術成果二等獎1項、三等獎1項，他本人也被聘為第二批青海省青年職業技能導師。

　　解萬文以其卓越的工作態度、精湛的專業技能、突出的工作成果和優秀的團隊協作精神，成為廣大專業技術人員學習的榜樣。在今后的征程中，解萬文仍將以高度的責任感和使命感，用實際行動續寫勞動華章，創造更璀璨的價值。